GH1015(GH15)固溶強化型鐵基高溫合金
牌號 化學成分(質量分數(shù))(%)
新牌號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl015 ≤
O.08 19.0
~22.O 34.0
~39.0 4.80
~5.80 2.50
~3.20 余量 1.10
~1.60 ≤O.010 ≤
0.050 ≤
1.50 ≤
0.60 ≤
0.020 ≤
O.015
主要特性:
這類合金含鉻、鎳量相對較高,含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理",通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時,為消除加工硬化、恢復塑性,也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內應力。由于鉻、鎳含量較高,故這類合金抗yang化溫度較高,一般可達900%以上;但因含彌散強化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中ZUI典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應用舉例:
應用于900℃以下的渦輪發(fā)動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。
一、GH15介紹:
GH15是FE-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在950度以下,合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有較高的塑性和中等的持久和蠕就強度,良好的抗冷熱疲勞性能,以及良好的加工和焊接性能及組織穩(wěn)定性。
主要產品有冷輔軋薄板、絲材和鍛件。
二、GH15應用和特性:
GH15合金已用于制造航空發(fā)動機燃燒室和加力簡體等板材結構鋼和其他高溫部件。
合金在700度~900度長期工作時有一定的時效硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降,合金在700度以上長期工作時有沿晶界氧化的傾向,可采用琺瑯涂層進行有效保護。在1000度以上的高溫抗氧化性能比同類用途的鎳基合金稍差。